Συγκόλληση
Η συγκόλληση γίνεται σε κατασκευές ηλεκτρονικών για να ενώσει τα εξαρτήματα με τα κομμάτια του PCB. Η απόδοση λειτουργίας του κυκλώματος εξαρτάται από την ακρίβεια και την τελειότητα στην συγκόλληση. Είναι μια τέχνη να κάνεις ένα καλό κύκλωμα. Η συγκόλληση απαιτεί δεξιότητα και η άσκηση των καλών μεθόδων συγκόλλησης θα σας βοηθήσει να δημιουργήσετε ένα καλό κύκλωμα εργασίας. Εδώ εξηγήστε τις μεθόδους καλής συγκόλλησης. Η συγκόλληση απαιτεί κολλητήρι, συγκολλητικό μόλυβδο και ροή μαζί με ένα διάγραμμα PCB και διάταξης εξαρτημάτων.
Επιλογή καλής συγκόλλησης σιδήρου:
Κολλητήρι
Η επιλογή του κολλητήρι είναι πολύ σημαντική. Το κολλητήρι είναι η ηλεκτρική συσκευή που θερμαίνει το κολλητήρι και δημιουργεί τον σύνδεσμο. Διατίθενται πολλοί τύποι κολλητήριων, γι 'αυτό επιλέξτε έναν με 15-25 Watt. Εάν η ισχύς του σιδήρου είναι πολύ υψηλή, μπορεί να καταστρέψει τα ευαίσθητα στη θερμότητα εξαρτήματα ή να προκαλέσει αποκόλληση των κομματιών PCB. Επιλέξτε το σίδερο με ένα καλώδιο 3 ακίδων. Η σύνδεση γείωσης είναι σημαντική για την απομάκρυνση του αδέσποτου ρεύματος που συσσωρεύεται στο άκρο του σιδήρου. Αυτό είναι πολύ σημαντικό κατά την συγκόλληση στατικών-ευαίσθητων στοιχείων όπως CMOS ICs και MOSFETs.
Χρησιμοποιήστε το Καλύτερο Καλώδιο Συγκόλλησης:
Συγκόλληση μολύβδου
Το καλώδιο συγκόλλησης ενώνει τους αγωγούς εξαρτήματος με τις επαφές PCB σταθερά. Η ποιότητα του καλύμματος συγκόλλησης πρέπει να είναι αρκετά καλή, ώστε η διαδικασία συγκόλλησης να είναι τέλεια. Η κολλητική ουσία Rosin Core είναι μια καλή επιλογή. Μην χρησιμοποιείτε το συγκολλητικό πυρήνα οξέος που χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση ηλεκτρικών επαφών και μεταλλικών συνδέσμων υδραυλικών, καθώς η περιεκτικότητα σε οξύ θα διαβρώσει τις χάλκινες γραμμές του PCB. Το καλό συγκολλητικό περιέχει 60% κασσίτερο και 40% μόλυβδο. Η συγκόλληση με διάμετρο 0,75 έως 1 mm είναι καλή. Ορισμένες μάρκες συγκολλήσεως περιέχουν έναν πυρήνα ροής στο εσωτερικό.
Χρησιμοποιήστε το Little Soldering Flux
Συγκόλληση ροής
Η κολλητική ροή εφαρμόζεται συνήθως στις αρθρώσεις συγκόλλησης πριν από τη συγκόλληση. Η ροή μειώνει το σημείο τήξεως του μολύβδου έτσι ώστε το καλώδιο συγκόλλησης να λιώνει εύκολα και να απλώνεται ομοιόμορφα στην ένωση συγκολλήσεως. Η ροή υγρού τύπου είναι καλύτερη καθώς δεν αφήνει βρωμιά μετά τη συγκόλληση. Οι αναθυμιάσεις από τη ροή είναι τοξικές, έτσι κάνουν τη συγκόλληση σε καλά αεριζόμενο μέρος και χρησιμοποιήστε έναν ανεμιστήρα εξάτμισης στο δωμάτιο.
Μια καλά συντηρημένη συμβουλή μπορεί να κάνει τη συγκόλληση εύκολη
Η καλή συγκόλληση απαιτεί ένα καθαρό άκρο συγκόλλησης. Εάν το συγκολλητικό σίδερο είναι καινούργιο, εφαρμόστε πρώτα ένα στρώμα μολύβδου πριν ξεκινήσετε τη συγκόλληση. Αυτό ονομάζεται κονσερβοποίηση που βοηθά στη μεταφορά θερμότητας εύκολα. Μετά από παρατεταμένη χρήση, το άκρο θα γίνει βρώμικο, γεγονός που θα κάνει τη διαδικασία συγκόλλησης δύσκολη. Έτσι, πριν ξεκινήσετε τη συγκόλληση, καθαρίστε την άκρη χρησιμοποιώντας ένα αρχείο ή γυαλόχαρτο και κάντε το να λάμπει. Μετά τον καθαρισμό, σκουπίστε την άκρη με υγρό βαμβάκι ή σφουγγάρι. Επειδή η διαδικασία συγκόλλησης είναι διαλείπουσα, κρατήστε το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου σε μια ψύκτρα. Ένας παλιός φορέας ασφαλειών πορσελάνης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για αυτό ή να αγοράσει μια βάση συγκολλητικού σιδήρου με ψύκτρα.
Παρακολουθήστε το παρακάτω βίντεο για να αποκτήσετε καλή πρακτική γνώση σχετικά με τη διαδικασία συγκόλλησης:
Κορυφαίες συμβουλές στη διαδικασία συγκόλλησης:
Οι ακόλουθες συμβουλές θα σας βοηθήσουν να εξασκήσετε καλές μεθόδους συγκόλλησης:
- Κατ 'αρχάς, καθαρίστε καλά τους συνδέσμους PCB χρησιμοποιώντας μια λεπίδα ή μαχαίρι για να αφαιρέσετε τη βρωμιά και τα διαβρωμένα υλικά. Εάν ο σύνδεσμος είναι βρώμικος, οι αρμοί συγκόλλησης θα είναι χαλαροί.
- Καθαρίστε τα καλώδια των εξαρτημάτων πριν τα τοποθετήσετε στο PCB.
- Τα καλώδια θα προεξέχουν από την πλευρά χαλκού του PCB. Τοποθετήστε τις αντιστάσεις που προεξέχουν ελαφρώς από την επιφάνεια του PCB για να διαλύσουν τη θερμότητα.
- Πρώτες αντιστάσεις συγκόλλησης, μετά πυκνωτές, δίοδοι κ.λπ. και τέλος τρανζίστορ και IC.
- Εφαρμόστε πολύ μικρή ροή στις αρθρώσεις συγκόλλησης και κάντε τη συγκόλληση. Το κολλητήρι και το άκρο του σιδήρου πρέπει να είναι υπό γωνία 45 μοιρών, έτσι ώστε η συγκόλληση να ρέει εύκολα.
- Μην κολλάτε το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου πάνω από 3 δευτερόλεπτα στον σύνδεσμο συγκόλλησης κατά τη συγκόλληση εξαρτημάτων CMOS.
- Μετά τη συγκόλληση, ελέγξτε προσεκτικά τους αρμούς συγκόλλησης. Χρησιμοποιήστε φακό χειρός εάν χρειάζεται. Οι αρθρώσεις πρέπει να είναι κωνικές, ομοιόμορφες και λαμπερές.
- Εάν ο σύνδεσμος συγκόλλησης είναι στεγνός, αυτό θα επηρεάσει σημαντικά τη λειτουργία του κυκλώματος. Ελέγξτε λοιπόν όλες τις αρθρώσεις και κολλήστε ξανά εάν είναι απαραίτητο.
- Ψυχρή κόλληση είναι ο όρος που χρησιμοποιείται για την περιγραφή των αρμών συγκόλλησης χωρίς σταθερή σύνδεση. Η κρύα κολλητική ουσία θα εμφανίζεται ως μπάλα πάνω από τον σύνδεσμο συγκόλλησης. Έτσι, εάν φαίνεται να αφαιρεί την περίσσεια συγκολλήσεως με το καυτό σίδερο.
- Περικοπή των πλεοναζόντων καλωδίων των εξαρτημάτων με ένα Trimmer.
- Εάν χρησιμοποιούνται ευαίσθητα στατικά εξαρτήματα, αγγίξτε το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου σε ένα μεταλλικό αντικείμενο πριν κολλήσετε για να αφαιρέσετε το στατικό φορτίο που συσσωρεύεται στο άκρο.
- Τα σύρματα πρέπει να συγκολλούνται σταθερά για να αποφεύγεται η χαλαρή επαφή. Πριν κολλήσετε τα καλώδια, καθαρίστε το γυμνό σύρμα με λεπίδα για να αφαιρέσετε τη σκουριά ή τη βρωμιά. Απλώστε λίγο κολλητήρι στο άκρο του καλωδίου και κάντε τη συγκόλληση.
- Αφού ολοκληρώσετε τη συγκόλληση, ελέγξτε ξανά τους αρμούς για τυχόν βραχυκύκλωμα καλωδίων. Αυτό είναι απαραίτητο για τα τρανζίστορ και τα IC.
- Καθαρίστε την πλευρά συγκόλλησης του PCB χρησιμοποιώντας διάλυμα καθαρισμού Spirit ή PCB.
- Αφού συνδέσετε το τροφοδοτικό, απλώς αγγίξτε τα εξαρτήματα. Εάν αναπτυχθεί θερμότητα, αποσυνδέστε αμέσως την παροχή ρεύματος και ελέγξτε για τυχόν βραχυκύκλωμα.
- Εάν χρησιμοποιείται AC στο PCB, μην αγγίζετε κανένα σημείο όταν συνδέεστε στο δίκτυο.
- Ως μέτρο ασφαλείας, φορέστε υπολείμματα υποδημάτων κατά τη συγκόλληση. Είναι καλύτερα να χρησιμοποιήσετε ένα πλαστικό φύλλο στο πάτωμα έτσι ώστε το πόδι να ακουμπά στο μονωμένο φύλλο κατά τη συγκόλληση.
Συμβουλές ασφάλειας συγκόλλησης:
Συγκόλληση είναι ένα ουσιαστικό μέρος της κατασκευής κυκλωμάτων. Η συγκόλληση είναι η διαδικασία με την οποία δύο μεταλλικά μέρη ενώνονται χρησιμοποιώντας ένα μεταλλικό κράμα. Το μεταλλικό κράμα που χρησιμοποιείται στη συγκόλληση είναι το μείγμα μολύβδου και κασσίτερου. Για την ομοιόμορφη εξάπλωση της συγκόλλησης στις αρθρώσεις, εφαρμόζεται ροή συγκόλλησης που αφαιρεί τα υπολείμματα οξείδωσης στις μεταλλικές ενώσεις και κάνει τη φόρμα επαφής. Η ροή μειώνει επίσης το σημείο τήξης του μολύβδου για εύκολη τήξη. Η διαδικασία συγκόλλησης απαιτεί κατάλληλη φροντίδα για την αποφυγή επικίνδυνων καταστάσεων. Τα παρακάτω είναι μερικοί πιθανοί κίνδυνοι κατά τη συγκόλληση και οι συμβουλές για την αποφυγή τους.
Κίνδυνος σοκ
Το κολλητήρι είναι μια συσκευή AC που χρησιμοποιείται για τη θέρμανση του άκρου του σιδήρου. Υπάρχει ένα θερμαντικό στοιχείο στο σίδερο που θερμαίνεται όταν περνά το ρεύμα. Για να συνδέσετε το κολλητήρι, είναι απαραίτητη μια υποδοχή τριών ακίδων με σωστή σύνδεση γείωσης. Ελέγξτε το μεταλλικό μέρος του σιδήρου χρησιμοποιώντας έναν ελεγκτή AC για τυχόν διαρροή πριν το χρησιμοποιήσετε. Ελέγχετε επίσης περιοδικά το φις, το καλώδιο κ.λπ. για τυχόν διακοπή μόνωσης. Να φοράτε πάντα καουτσούκ υποδήματα κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης. Είναι καλύτερα να τοποθετείτε ένα λαστιχένιο φύλλο στο πάτωμα του χώρου εργασίας, έτσι ώστε τα πόδια να ακουμπούν πάνω του κατά τη διάρκεια της εργασίας.
Κάψιμο δέρματος
Το κολλητήρι γίνεται πολύ ζεστό όταν είναι συνδεδεμένο στο δίκτυο. Αποφύγετε να το αγγίξετε με τα μέρη του σώματος για να αποφύγετε το κάψιμο. Το λιωμένο μόλυβδο προκαλεί επίσης κάψιμο. Είναι προτιμότερο να φοράτε γυαλιά κατά τη συγκόλληση για να προστατεύετε τα μάτια γιατί μερικές φορές η φυσαλίδα συγκολλήσεως μπορεί να εκραγεί και υπάρχει πιθανότητα πτώσης στα μάτια.
Κίνδυνοι υγείας
Ο μόλυβδος και η ροή που χρησιμοποιούνται για συγκόλληση περιέχουν τοξικά υλικά που θα βγουν με τη μορφή αναθυμιάσεων και αερίων. Όταν θερμαίνεται, το συγκολλητικό μόλυβδο εκπέμπει οξείδιο μολύβδου το οποίο είναι πολύ τοξικό εάν εισπνέεται σε περίσσεια. Μόλις εισέλθει στο σώμα, θα απορροφηθεί μέσω της βλεννογόνου μεμβράνης των πνευμόνων, του στομάχου και στη συνέχεια εισέρχεται στην κυκλοφορία του αίματος. Τα συμπτώματα της δηλητηρίασης από μόλυβδο περιλαμβάνουν απώλεια όρεξης, δυσπεψία, ναυτία, έμετο, δυσκοιλιότητα, πονοκέφαλο, κοιλιακές κράμπες, νευρικότητα, αϋπνία κ.λπ.
Συγκόλληση μολύβδου
Ροή είναι το καθαριστικό που χρησιμοποιείται σε συνδυασμό με το συγκολλητικό για την απομάκρυνση της οξείδωσης από τις μεταλλικές ενώσεις. Βελτιώνει τη συνολική ροή και την αποτελεσματικότητα της κόλλησης. Η συνήθως χρησιμοποιούμενη ροή είναι η ροή με βάση το Ροζέν. Είναι φτιαγμένο από εκχυλίσματα πεύκου. Το Colophony είναι το βασικό προϊόν της ροής. Είναι ημιδιαφανές κεχριμπαρένιο κολοφώνιο που λαμβάνεται όταν η τερεβινθίνη αποστάζεται από πεύκα. Αποτελείται από 90% ρητινικό οξύ και 10% ουδέτερο υλικό. Όταν θερμαίνεται η ροή, η κολοφωνία δημιουργεί αναθυμιάσεις που περιέχουν αλειφατικές αλδεϋδες όπως η φορμαλδεΰδη. Εκπέμπει επίσης αέρια που περιέχουν βενζόλιο, τολουόλιο, φαινόλη, ισοπροπυλική αλκοόλη κ.λπ.
Συγκόλληση ροής
Για να αποφύγετε τους κινδύνους για την υγεία από τους τοξικούς καπνούς, συνιστάται η συγκόλληση σε καλά αεριζόμενο χώρο κατά προτίμηση με έναν ανεμιστήρα. Είναι επίσης καλύτερο να εγκαταστήσετε έναν ανεμιστήρα εξάτμισης στο δωμάτιο. Εάν ένα τοπικό σύστημα εξάτμισης (ένας μικρός ανεμιστήρας εξάτμισης τοποθετημένος στο τραπέζι εργασίας) έχει σχεδιαστεί σωστά, θα συλλάβει και έλεγχος σωματιδίων μολύβδου στην ή κοντά στην πηγή παραγωγής.
